品牌 | 創(chuàng)特 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
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自動化程度 | 半自動 | 支撐形式 | 落地三棱錐形式 |
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攪拌功率 | 0~37 | 攪拌速度 | 0~2850 |
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工作壓力 | 按工藝參數(shù)制定 | | |
高剪切乳化罐的作用:
高剪切乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多種物料混合均勻得到均一的液體,同時乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計有物料進(jìn)口、出料口、純水口等工藝管口,能夠提供乳化過程的全條件。
結(jié)構(gòu)特性與工作原理
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點,其具有大的特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。高剪切機(jī)在高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。
主要參數(shù)及配置
1)公稱容積 :50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)。
2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
4)保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。
5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。
9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10)設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選取(可增減)。
11)設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
乳化罐的特點
1)乳化罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設(shè)計;
2)可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。
3)結(jié)構(gòu)設(shè)計具人性化,操作簡單、維護(hù)方便,無密封泄漏更衛(wèi)生。
4)適宜的徑高比設(shè)計,節(jié)能,物料混合快,乳化、均質(zhì)效率高。
5)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
6)內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理;各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,符合GMP等規(guī)范要求。
7)可配有溫度顯示控制及外置液位計
選擇我們設(shè)備的理由:
1.售前詳細(xì)了解用戶的工藝參數(shù)(如:物料性質(zhì)等等)、使用要求、期望設(shè)備能達(dá)到的目的等等。
2.設(shè)備上的所有備品與附件(即使裝上一顆螺釘)均有詳細(xì)登記記錄(如:規(guī)格尺寸、產(chǎn)地、材質(zhì)等等信息),以便于追溯,用戶盡可放心使用。
3.每臺設(shè)備(包括附配件)由里到外、從下到上、看的見的、看不見的均按相關(guān)規(guī)范去做,使設(shè)備達(dá)到安全使用、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生高效、負(fù)載運轉(zhuǎn)低噪音、使用經(jīng)濟(jì)的運行目的。
4.提供設(shè)計規(guī)范、技術(shù)參數(shù)詳細(xì)、技術(shù)要求清晰明了的CAD圖紙(分別給用戶提供專屬于該設(shè)備的電子版與紙質(zhì)版版本)。
5.提供詳盡的設(shè)備操作規(guī)程與使用注意事項的說明書,而非泛泛空洞、文不對題、千篇一律的幾頁文字說明。