不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等.密封形式有填料密封、機(jī)械密封.支承座有支承式或耳式支座等。
不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：
由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。不銹鋼蒸汽加熱冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜使用與維修保養(yǎng)：
1、電加熱釜導(dǎo)熱油嚴(yán)禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。
2、設(shè)備使用導(dǎo)熱油，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量為夾套容積的85%。
3、釜內(nèi)無(wú)物料、夾套無(wú)導(dǎo)熱油的情況下，不得開(kāi)啟加熱電源。
4、油加熱升溫要緩慢，特別是**次升溫要防止引起油汽和水汽暴沸。
5、加熱升溫速度及保溫可由開(kāi)啟(或切斷)電熱棒的根數(shù)來(lái)控制。
6、夾套導(dǎo)熱油油量定期檢查，隨時(shí)填充。
7、電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，以免加熱不均。
8、對(duì)夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。
9、用戶必須按使用說(shuō)明書(shū)要求安裝使用，否則出現(xiàn)一切問(wèn)題由用戶自己負(fù)責(zé)。
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