一、生產(chǎn)前檢查
1、檢查所有安全附件應(yīng)齊備，安全閥、壓力表、溫度表正常。
2、檢查各潤滑部位應(yīng)潤滑良好。
3、檢查各閥門應(yīng)關(guān)閉，管線連接無泄漏。
4、檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否正常；配套設(shè)備的管道是否暢通；各部閥門開關(guān)是否靈活。
二、濃縮操作
1、打開設(shè)備配套冷凝水進(jìn)出閥、放空閥。
2、打開回收罐體上方進(jìn)油閥開始進(jìn)油，當(dāng)液面達(dá)到視鏡 1/3 處后，關(guān)閉進(jìn)油閥、放空閥。
3、打開冷凝器冷凝水進(jìn)出水閥和疏水旁道，排盡冷凝水后。打開夾套蒸汽加熱閥，緩慢加熱至罐內(nèi)液體沸騰。
4、穩(wěn)定蒸汽壓力，保持罐內(nèi)沸騰。
5、罐內(nèi)液體濃縮到原體積的15 時(shí)，關(guān)閉蒸汽，應(yīng)再次向罐內(nèi)加液或完成操作結(jié)束。
三、出料
打開濃縮罐放空閥及濃縮罐底閥，再打開初結(jié)晶罐進(jìn)油閥，將濃縮液放入結(jié)品罐或其他罐中。
四、排污
1、用蒸汽預(yù)熱排污管，當(dāng)管道較燙手后，打開回收罐底部排污閥排除罐內(nèi)遺留物質(zhì)
2、排污完畢后，清洗回收罐及排污管，關(guān)好所有閥門，做好下次再回收準(zhǔn)備工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、每次在設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后，操作工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行正確的維護(hù)，機(jī)修工對有故障的設(shè)備進(jìn)行維修。
2、每年定期清洗冷凝器內(nèi)的水垢一次。
3、定期效驗(yàn)壓力表，真空表、溫度計(jì)。
4、每周將各閥門的螺桿絲口加注潤滑油。
5、每半年檢查系統(tǒng)的真空度，如有泄漏，應(yīng)及時(shí)檢修。
6、經(jīng)常檢查閥門，焊接等處，如發(fā)現(xiàn)有泄漏，及時(shí)檢修。
7、檢修完畢后，認(rèn)真填寫設(shè)備的檢修記錄。
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