提取濃縮設(shè)備集多功能提取、真空濃縮為一體,占地面積小,操作簡單,整個提取和濃縮是密封狀態(tài)下進(jìn)行,因而避免了“跑”、“漏”等現(xiàn)象,大大改善了工作環(huán)境,降低了能耗。本機(jī)組與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304制造,符合GMPTSQS認(rèn)證要求。
適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進(jìn)料口,下部具有殘液排出口,罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口,下部具出料口。
使用提取濃縮設(shè)備的特點(diǎn):
1、物料與熱空氣充分接觸,干燥均勻。
2、傳熱面積大,傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,節(jié)能。
3、可調(diào)性好,濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時間。
4、物料表面損傷輕,對結(jié)晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。
5、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作,無交叉污染。
6、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設(shè)計,所有設(shè)備尺寸均是根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來定做的,熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如;天然氣,蒸汽,電,液化氣,煤碳,生物質(zhì),柴油等均可選擇。
提取濃縮設(shè)備的優(yōu)勢:
1、常溫濃縮,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成分、熱敏性成分,能耗低;
2、膜使用壽命長,減少耗材的損耗,降低企業(yè)成本;
3、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護(hù)等;
4、采用304或316L衛(wèi)生級材料,符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);
5、膜濃縮過程在密閉容器中進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn);
6、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目。