不銹鋼配液罐是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造驗(yàn)收的現(xiàn)代化高標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，符合標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證要求。罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光，內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。
不銹鋼配液罐的特點(diǎn)：
1、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于液——液、液——粉類藥品物料的均勻作用，是液態(tài)食品、制藥廠家*的設(shè)備。
2、耐腐、防腐、使用壽命長(zhǎng)、硬度高、運(yùn)輸安全，質(zhì)量有保障。
3、罐內(nèi)配備自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗球，確保清洗*。
4、采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，密封性能好、無(wú)污染。
5、配置人孔，以保養(yǎng)維修的方便。
6、溶解效率高、操作方便。
不銹鋼配液罐的使用與保養(yǎng)：
1、說(shuō)明：本設(shè)備使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開(kāi)啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
3、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開(kāi)缸底冷媒閥門(mén)，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫：根據(jù)所需溫度，開(kāi)動(dòng)攪拌器，高速閥門(mén)，并保持溫度（注意溫度表）以便達(dá)到保溫之目的。
5、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次，在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到目的。
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